Test
We test until there’s nothing left to doubt.
In EES il test non è una fase finale, ma un sistema di verifica integrato nel processo. Ogni scheda viene controllata attraverso collaudi elettrici, funzionali e ambientali, con sequenze definite, risultati registrati e report associati al seriale univoco del prodotto.
“Il collaudo rende l’affidabilità misurabile.”
Il collaudo elettrico
copertura completa, senza fixture
Il collaudo elettrico viene eseguito tramite sistema Flying Probe SPEA a sei sonde (quattro superiori e due inferiori) che operano su entrambi i lati del PCB in simultanea. Le sonde mobili eliminano la necessità di fixture dedicate, rendendo possibile il test completo anche su lotti ridotti e su schede ad alta densità senza attendere l’industrializzazione dell’attrezzatura.
Approfondimento
Le verifiche coprono continuità elettrica e assenza di open/short, correttezza dei valori dei componenti passivi, orientamento e funzionalità dei dispositivi discreti, parametri elettrici su scheda alimentata.
Il sistema supporta In-Circuit Test, Short Circuit Test al 100%, Nodal Impedance Test, Open Pin Scan e Power-On Test. Le sequenze di test vengono definite e validate in fase di industrializzazione, mantenute sotto controllo configurazione e aggiornate a ogni revisione del progetto. Per produzioni a volume, è possibile integrare fixture bed-of-nails.
Al termine di ogni collaudo viene generato un report digitale strutturato, associato al seriale univoco della scheda e disponibile come parte del Manufacturing Data Package.
IL COLLAUDO FUNZIONALE E AMBIENTALE
LA VERIFICA NELLE CONDIZIONI REALI
Il collaudo elettrico accerta che la scheda sia assemblata correttamente. Il collaudo funzionale accerta che faccia ciò per cui è stata progettata. Le prove di accettazione funzionale vengono eseguite secondo i piani concordati, su banchi forniti dal cliente o sviluppati internamente da EES sulla base delle specifiche del prodotto.
Approfondimento
Le attività sono pianificate in coerenza con la produzione a batch e integrate nel flusso come gate progressivi, in modo che ogni anomalia venga intercettata prima della fase successiva.
Per le verifiche ambientali, EES dispone di camera climatica interna per prove di stabilità termica, verifiche di comportamento in temperatura e supporto alla failure analysis.
Le attività di Environmental Stress Screening che richiedono strutture qualificate vengono eseguite presso partner esterni selezionati, con monitoraggio e registrazione di tutti i parametri e associazione degli esiti al seriale delle unità.
EES Test Equipment
Quando il collaudo standard non è sufficiente, EES progetta e realizza l’attrezzatura che serve.
EES Test Equipment è la divisione interna dedicata allo sviluppo di sistemi ATE custom, fixture, banchi funzionali e architetture Rack & Stack per applicazioni ad alta criticità in aerospazio, difesa, automotive e ferroviario.
Ogni sistema nasce dall’analisi FMECA del prodotto e viene sviluppato internamente integrando hardware, software e meccanica. Le architetture possono includere Flying Probe, Boundary Scan e collaudo funzionale automatizzato in configurazione ibrida; sistemi basati su FPGA per l’elaborazione in tempo reale di grandi volumi di dati; microcontrollori per sequenze di test complesse; rack modulari scalabili e sistemi per la qualifica di link multigigabit, SERDES, JESD204, PCIe, SpaceWire, 10G+, oltre a soluzioni RF e microwave con analisi spettrale e misura del rumore di fase.
Le attrezzature vengono validate prima dell’utilizzo in produzione e mantenute sotto controllo configurazione. Le architetture modulari consentono aggiornamenti, riutilizzo su lotti successivi e continuità tecnica lungo l’intero ciclo di vita del programma. I risultati di test vengono raccolti su database centralizzato con reportistica personalizzabile.
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